程序容量：15.2K字。
RS-232端口：有。
數(shù)據(jù)存儲器(DM)：6K字。
擴展數(shù)據(jù)內存(EM)：6K字。
處理時間(基本指令)：0.15μs。
I/O點數(shù)：880點。
I/O擴展單元的臺數(shù)：2臺。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：10臺(1單元占用單元)。
多點I/O(組2)可裝載臺數(shù)：5臺(2單元占用單元)CJ1W-DA041
總線I/O的可裝載臺數(shù)：10臺(1單元占用單元)。
為高水平控制而設計的。
變革生產現(xiàn)場的「情報化」、「標準化」
為了適應消費者多樣化的需要，
要求生產不同的品種、數(shù)量，縮短開發(fā)周期、降低成本等。
制造業(yè)正面對著十分嚴唆的形勢。
因而在生產上愈發(fā)要求提高效率，機動靈活。
從而，情報化_、標準化成為當務之急。
為實現(xiàn)此目標，各銷售部門配置的不同網(wǎng)絡、專為用戶特定編制的軟件工具的使用環(huán)境力求統(tǒng)一。
適應多通道控制的元器件也正日益步入商品化階段。輸入：-。
輸出：16點。
輸入輸出規(guī)格：晶體管(源型)。
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。
PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術，
采用嚴格的生產工藝制造，
內部電路采取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。
一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。
從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統(tǒng)，
和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，
電氣接線及開關接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，
故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，
出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應用軟件中，
應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，
使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。
這樣，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。e-CON連接器。
32點輸出。
PNP類型。
帶短路和斷線檢測。
行業(yè)標準傳感器連接器，
無需特殊工具即可輕松連接帶預置電纜的傳感器。
帶工業(yè)標準e-CON連接器的數(shù)字I/O端子。
無需使用特殊工具，安裝簡便。
減少了配線工作。
配備負載短路檢測。高速ON/OFF總線。
無需CPU單元的程序，可實現(xiàn)從站與CPU單元間的I/O自動交交換的高速遠程I/O。
CompoBus/S為高速I/O總線。
每個主站最多256個I/O點。
每個個主站最多32個從站。
通信周期時間：0.5ms（速度為750kbps時）。
通信距離：最長500m（速度為93.75kbps時）。
在最長200m的距離內可用任何分支方式自由接線（在長距離通信模式下）。