輸入通道數(shù)：2ch。
差動(dòng)驅(qū)動(dòng)器輸入。
最高計(jì)數(shù)速度：500k pulse/s。
線性計(jì)數(shù)器功能。
環(huán)形計(jì)數(shù)器功能。
一致輸出功能。
預(yù)設(shè)功能。
計(jì)數(shù)無效功能。
鎖存計(jì)數(shù)器功能。
采樣計(jì)數(shù)器功能。
周期脈沖計(jì)數(shù)器功能。
靈活應(yīng)用于各種用途
可通過功能的組合，
輕松實(shí)現(xiàn)速度測量、測長功能、單次脈沖輸出、比率設(shè)定/分配輸出、PWM控制、凸輪開關(guān)控制等廣泛的控制L26CPU-PBT
［單次脈沖］
以觸發(fā)輸入為起點(diǎn)，以最小25ns單位調(diào)整ON/OFF時(shí)間。
ON/OFF的動(dòng)作時(shí)間偏差為ns級，因此可實(shí)現(xiàn)高精度控制。
［速度測量、測長］
除了ON寬度、OFF寬度的測量以外，
還可以實(shí)現(xiàn)不同傳感器的ON時(shí)間差等各種條件下的測量。
可實(shí)現(xiàn)最小25ns單位的高精度測量。
［延遲輸出］
可調(diào)整各通道的輸出時(shí)間延遲，因此可實(shí)現(xiàn)誤差輸出。測溫電阻輸入。
輸入通道數(shù)：4ch。
標(biāo)準(zhǔn)控制。
加熱、冷卻控制。
自調(diào)諧功能。
峰值電流抑制功能。
同時(shí)升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調(diào)節(jié)模式。
實(shí)現(xiàn)平均的溫度控制
［同時(shí)升溫功能］
通過使多環(huán)路的到達(dá)時(shí)間一致，進(jìn)行均勻溫度控制的功能。
可進(jìn)行均勻統(tǒng)一的溫度控制，以確保控制對象無局部燒損或熱膨脹。
不怠速運(yùn)行，具有節(jié)能效果，可降低運(yùn)行成本。
可使多環(huán)路到達(dá)目標(biāo)值(SV)的時(shí)間一致。
通過設(shè)定同時(shí)升溫的通道組，最多以2組為單位，分別進(jìn)行同時(shí)升溫。
在使用不希望升溫到達(dá)時(shí)間出現(xiàn)誤差的控制對象時(shí)十分有效。
適用于多種系統(tǒng)。
［采樣周期切換功能］。
采樣周期可從250ms/4ch和500ms/4ch中選擇。
配備溫度輸入模式。
可將溫度調(diào)節(jié)模塊作為溫度輸入模塊使用。
通過開關(guān)設(shè)定，可輕松更改輸入模式。電纜長度：3.0m。
重量：0.45kg。
定義1：由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，
將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。
定義2：通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，
每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，
整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。
電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：2軸。
最大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
最大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設(shè)定，便可簡單地實(shí)現(xiàn)同步控制。不需要編寫復(fù)雜的程序。
可以按軸進(jìn)行同步控制的啟動(dòng)/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器，可以將主軸的移動(dòng)量傳遞至輸出軸。
簡單地實(shí)現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實(shí)現(xiàn)將齒輪、軸、變速機(jī)、凸輪等的機(jī)械機(jī)構(gòu)替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認(rèn)行程、速度、加速度和跳動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行設(shè)定。
還可通過凸輪數(shù)據(jù)的縮略圖顯示，輕松確認(rèn)已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)。
可以用CSV格式導(dǎo)入和導(dǎo)出凸輪數(shù)據(jù)。