控制輸出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：16軸。
通過簡易操作、減少接線、批設置和批管理降低TCO
通過一個支持MECHATROLINK-II*的位置控制單元，對運動網絡中多達16軸的伺服器進行控制C200HW-COM04-V1
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成員協(xié)會的注冊商標C200HW-COM04-V1C200HW-COM04-V1。
體積更小
使用一個CJ系列單元大小的機身最多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設備大小需求的最佳之選。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅動器是一件很容易的事C200HW-COM04-V1。
只使用單根電纜（2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（16軸為30m），為構建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護時間減少
可以從PLC設置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進行設置和調整，而不需要分別連接到每個伺服驅動器。
輕松擴展
可以構建可輕松擴展的系統(tǒng)，這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一樣高串行通信板。
使用MA功能進行多軸鏈接操作
對線性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。主底板I/O槽：10槽。
在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，
并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內串行通信板。
輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。
在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，
I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。
因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，
才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。e-CON連接器。
16點輸出。
PNP類型串行通信板。
帶短路和斷線檢測。
行業(yè)標準傳感器連接器，
無需特殊工具即可輕松連接帶預置電纜的傳感器。
帶工業(yè)標準e-CON連接器的數(shù)字I/O端子。
無需使用特殊工具，安裝簡便。
減少了配線工作。
配備負載短路檢測。回路數(shù)：2回路。
溫度傳感器輸入：熱電偶輸入（R、S、K、J、T、E、B、N、L、U）。
控制輸出：電壓輸出（脈沖）。
溫度控制單元一個單元可連接2臺溫度傳感器。
溫控控制單元用所連接的溫度傳感男廁（熱電偶或鉑電阻）測量物體溫度并按預置的控制模式控制其溫度。
溫度傳感器可以是熱電偶或鉑電阻。
用內部開關可以選擇10種熱電偶和2種鉑熱電阻。
控制輸出可以選為晶體管輸出，電壓輸出或電流輸出。
在采樣周期為500ms，指示精度為正負0.5%情況下，
可實現(xiàn)高速高精度溫度控制。輸入輸出點數(shù)：分別2點。
信號范圍選擇：分別2點獨立。歐姆龍C200HW-COM04-V1。
信號范圍：1～5V、0～10V、-10～10V、4～200mA。
分辨率：1/4000。
轉換速速度：1ms/點歐姆龍plc cj1。
外部連接：可拆卸端子塊。
一個單元處理模擬擬輸入2點和模擬輸出2點。
實現(xiàn)1ms/點的高速處理。
可以進行由比率轉換功能的簡簡易環(huán)路控制歐姆龍C200HW-COM04-V1。
具備平均化處理，峰值保持，斷線測試，
輸出保持，補償，增益調整等功能。
2路輸入 2路輸出 轉換數(shù)據(jù)16位。
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