MIL連接器類型。
垂直類型。
32點(diǎn)輸出。
PNP類型。
MIL連接器通過分支電纜擴(kuò)展I/O接口選購件，
既包括多個I/O點(diǎn)到板卡 的集合連接，
也包括到傳動器的直接連接歐姆龍 cp1h-xa40dr 高速計數(shù)。
超小從站具有32個點(diǎn)和一個MIL連接器（寬35mm×厚60mm×高80mm）。
多個I/O點(diǎn)的聚合實現(xiàn)到傳動器和板卡的連接。
通信單元和I/O單元之間的連接器接口大大減少了配線需要的工時C200HW-BI101
DIN軌道和金屬夾具便于靈活安裝歐姆龍 cp1h-xa40dr 高速計數(shù)。
可以收集運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備衰退等各種維護(hù)數(shù)據(jù)以改善生產(chǎn)效率。內(nèi)置EEP-ROM。
RS-232C接口：2端口。
RS-422接口：1端口。
運(yùn)用BASIC語言進(jìn)行高速的數(shù)據(jù)處理：
多樣的輸入輸出接口：
由高速而簡單的多重任務(wù)BASIC來編程：
與PC的數(shù)據(jù)收發(fā)簡單歐姆龍 cp1h-xa40dr 高速計數(shù)。輸出點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)。
最大開關(guān)容量：1.0A DC24V +10%-15% 4/A單元。
最小開關(guān)容量：...
響應(yīng)時間(ON延遲)：最大0.2ms。
響應(yīng)時間(OFF延遲)：最大0.8ms。
外部連接：端子臺。
漏電流：最大0.1mA。
內(nèi)部電流消耗(DC5V)：最大110mA歐姆龍C200HW-BI101。
齊全的功能可提供先進(jìn)的機(jī)器控制。
CQM1H的特色在于具有一系列的內(nèi)裝板。
通過這些內(nèi)裝板可實現(xiàn)一般定位多點(diǎn)高速計數(shù)器輸入、絕對旋轉(zhuǎn)編碼輸入
模擬量輸入/輸出、模擬量設(shè)置和連接到標(biāo)準(zhǔn)串行設(shè)備的串行通訊。氣
根據(jù)客戶的需要選擇合適的PLC內(nèi)裝板進(jìn)行應(yīng)用。帶夾具端子的數(shù)字I/O從站單元?dú)W姆龍C200HW-BI101。
8點(diǎn)輸出。
PNP類型。
不帶螺釘?shù)亩俗优渚€進(jìn)一步減少配線工作并 節(jié)省生產(chǎn)地點(diǎn)的勞動。
不帶螺釘(M3)的設(shè)計無需額外擰緊。
可拆卸式端子塊給維護(hù)工作提供了有力的支持。
一步配線歐姆龍C200HW-BI101。只需插入柱形端子即可配線。
適用電線：AWG24～AWG16。計數(shù)器數(shù)：1軸/單元。
編碼器A和B的輸入，脈沖輸入Z信號：集電極開路輸入電壓：DC5V、12V、24V和RS-422線性驅(qū)動器。
最大計數(shù)速度：50kcps和75kcps。
高速計數(shù)器單元對來自增量型旋轉(zhuǎn)編碼器或其他信號源的輸入信號記數(shù)。
三種輸入模式：相位差，加/減輸入，脈沖和方向輸入。
相位差輸入的多種應(yīng)用功能（x1/x4）。
外部控制輸入:2。
外部輸出：8。
3種功能和6種計數(shù)模式：
預(yù)置計數(shù)功能：預(yù)置模式。
計數(shù)功能：門限模式、鎖存模式、采樣模式。
長距離輸入和抗噪音（線性驅(qū)動器輸入）?？刂芃ECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：4軸。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（ 16軸為30m），
可以構(gòu)建可輕松擴(kuò)展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達(dá)16個軸時的效率一樣高。
使用MA功能進(jìn)行多軸鏈接操作。
對線性插補(bǔ)新增的插補(bǔ)軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對運(yùn)動網(wǎng)絡(luò)中中多達(dá)16軸的伺服器進(jìn)行控制。
體積更小，使使用一個CS系列單元大小的機(jī)身最多可控制16個軸的定位C200HW-BI101。


緊湊型機(jī)身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的最佳之選歐姆龍 cp1h-xa40dr 高速計數(shù)。
為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護(hù)時間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器。
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