輸出點數(shù)：16點。
輸出形式：漏型。
額定輸出電壓：DC12?24V。
大負載電流：0.5A/1點。
保護功能：有。
公共端方式：16點/公共端。
輸入輸出占用點數(shù)：16點（I/O分配：輸出16點）三菱FA-TB18XY。
外部配線連接方式：18點端子排。
開關(guān)量輸入輸出模塊是一款能夠?qū)㈤_關(guān)量信號采集輸入/控制輸出的設(shè)備，
通常也稱為數(shù)字量I/O模塊FA-TB18XY
通過RS-485總線將開關(guān)量信號采集至計算機或者計算機發(fā)送相關(guān)指令通過模塊控制開關(guān)的相關(guān)狀態(tài)，
還可以通過RS-485總線進行成對通信，
遠程控制開關(guān)的相關(guān)狀態(tài)。
通信協(xié)議為標準Modbus協(xié)議或者定制之相關(guān)協(xié)議三菱FA-TB18XY。可與可編程控制器輸出隔離，進行a/b/c觸點繼電器、SSR、Tr輸出。通用輸出功能：源型。
程序容量：60K步。
基本運算處理速度：9.5ns。
通信接口：USB/Ethernet。
控制方式：存儲程序反復(fù)運算。
輸入輸出點數(shù)：4096點。
附帶端蓋三菱FA-TB18XY。
CPU內(nèi)置功能可通過編程工具輕松設(shè)定。
各內(nèi)置I/O功能的設(shè)定可通過編程工具的參數(shù)設(shè)定輕松進行。
可用5μs的單位進行的工件測量在脈沖測量模式下，
可用小5μs的單位對輸入信號的ON/OFF時間(短200μs)進行測量。
例如，測量傳感器輸入的ON時間后，
可準確計算出通過傳感器的工件的“移動速度”和“長度”三菱定位模塊。
高200kHz的PWM控制。
在PWM輸出模式下，通過設(shè)定ON時間和周期時間，
還可更改占空比，并輸出小周期為5μs的高速脈沖。
除了照明的調(diào)光控制、簡易電機控制和加熱器控制，
還可用于要求高分辨率的檢測設(shè)備的振蕩器等廣泛領(lǐng)域三菱定位模塊?？捎米髀葆斨欣^端子排。大傳輸速度：115.2kbps。
DC5V內(nèi)部消耗電流：0.02A。
GOT連接。
MELSOFT連接。
通信協(xié)議支持功能串行通信功能。可與可編程控制器輸出隔離，進行a/b/c觸點繼電器、SSR、Tr輸出三菱定位模塊。將內(nèi)置I/O功能用連接器轉(zhuǎn)換為螺釘端子排。電纜長度：1.0m。
重量：0.23kg。
定義1：由一根或多根相互緣的導(dǎo)體和外包緣保護層制成，
將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。
定義2：通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，
每組導(dǎo)線之間相互緣，并常圍繞著一根中心扭成，
整個外面包有高度緣的覆蓋層。
電纜具有內(nèi)通電，外緣的特征。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：4軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據(jù)：600數(shù)據(jù)/軸。
大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設(shè)定，便可簡單地實現(xiàn)同步控制。不需要編寫復(fù)雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經(jīng)由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據(jù)也能輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實實現(xiàn)將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構(gòu)替換為軟件的同步控制FA-TB18XY。
不受迄今為止的的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪三菱FA-TB18XY。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設(shè)定。
還可通過凸輪數(shù)據(jù)的縮略圖顯示，輕松確認已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據(jù)。
可以用CSV格式導(dǎo)入和導(dǎo)出凸輪數(shù)據(jù)。