電纜長度：1.0m。
重量：0.23kg。
定義1：由一根或多根相互緣的導體和外包緣保護層制成，
將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。
定義2：通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，
每組導線之間相互緣，并常圍繞著一根中心扭成，
整個外面包有高度緣的覆蓋層三菱FA-TB8XY3FA-TB8XY3
電纜具有內通電，外緣的特征。輸出點數：16點。
輸出形式：源型。
額定輸出電壓：DC12?24V。
大負載電流：0.5A/1點。
保護功能：有。
公共端方式：16點/公共端。
輸入輸出占用點數：16點（I/O分配：輸出16點）三菱FA-TB8XY3。
外部配線連接方式：18點端子排。
開關量輸入輸出模塊是一款能夠將開關量信號采集輸入/控制輸出的設備，
通常也稱為數字量I/O模塊。
通過RS-485總線將開關量信號采集至計算機或者計算機發送相關指令通過模塊控制開關的相關狀態，
還可以通過RS-485總線進行成對通信，
遠程控制開關的相關狀態三菱FA-TB8XY3。
通信協議為標準Modbus協議或者定制之相關協議。將連接器轉換為快速連接器。
可根據連接設備的位置分散配置模塊?？捎米髀葆斨欣^端子排?？膳c可編程控制器輸出隔離，進行a/b/c觸點繼電器、SSR、Tr輸出。開路集電極輸出。
控制軸數：4軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s三菱AnyWireASLINK 主站模塊。
定位數據：600數據/軸。
大連接距離：2m。
只需通過參數設定，便可簡單地實現同步控制。不需要編寫復雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數據也能輕松創建三菱AnyWireASLINK 主站模塊。
可以簡單地實現將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設定三菱AnyWireASLINK 主站模塊。
還可通過凸輪數據的縮略圖顯示，輕松確認已創建的凸輪數據。
可以用CSV格式導入和導出凸輪數據。通用輸出功能：漏型。
程序容量：260K步。
基本運算處理速度：9.5ns。
通信接口：USB/Ethernet。
程序容量：20K步。
控制方式：存儲程序反復運算。
輸入輸出點數：4096點。
附帶端蓋。
高200kHz的PWM控制。
在PWM輸出模式下，通過設定ON時間和周期時間，
還可更改占空比，并輸出小周期為5μs的高速脈沖。
除了照明的調光控制、簡易電機控制和加熱器控制，
還可用于要求高分辨率的檢測設備的振蕩器等廣泛領域。
CPU內置功能可通過編程工具輕松設定。
各內置I//O功能的設定可通過編程工具的參數設定輕松進行FA-TB8XY3。
可用5μs的單位進行的的工件測量在脈沖測量模式下，
可用小5μs的單位對輸入信號的ON/OFF時間(短200μs)進行測量三菱FA-TB8XY3。
例如，測量傳感器輸入的ON時間后，
可準確計算出通過傳感器的工件的“移動速度”和“長度”。